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    世界上發達國家食用菌栽培經歷了從手工、個體、分散生產到機械化、標準化、工業化生產的發展歷程，工廠化栽培是食用菌產業發展的高級階段。目前，日本、韓 國以及歐美等許多發達國家的食用菌生產已經形成了工廠化。日本從20世紀70年代開始，就實現了瓶栽金針菇機械化和工業化生產。之后韓國效仿日本，實現了 木腐菌智能化管理，如韓國金針菇生產場大興農場，整個菇場采用計算機智能控制菇房。一些發達國家采用針對溫、氣、濕、水、肥等菇類主要生長因子的綜合信息 自動化控制系統，實現了“人菇對話”。國內工廠化處于初級階段，通過學習研究國外的工廠化模式可以給國內工廠化發展提供參考經驗。
    一、管理運作模式
    國外推行“公司企業+專業菇農”的生產模式。公司只負責生產、加工的核心技術，包括菌種研發、生產，菌瓶制作、滅菌、接種、發菌以及后期的保鮮、加工、銷 售，這些設備集中使用，有利于標準化生產。企業生產的菌瓶出售給專業菇農進行培養，一個公司下帶十幾家農戶，菇農只需按照標準操作，進行出菇管理，菇采收 后再出售給公司統一加工保鮮，并將瓶子和培養廢料還給公司。這樣可減少農民的風險和前期投資成本。
    二、木腐菌的工廠化全程技術
    目前，國外較先進的木腐菌的工廠化一般采用床架式塑料瓶栽培。
    1.栽培設施
    包括生產車間和出菇房。菇房的房頂為起脊屋頂，頂棚上有隔溫板制灰棚，四壁由帶有泡沫噴涂夾層建成。各個操作室之間有機結合，布局合理。所有培養室內均設 有自動加濕裝置及控溫設施，室外控制屏上顯示各項技術指標，并傳至總監視室內的大型電子監視儀上。培養室和菇房均采用電腦智能控制系統來監控菇的生長情 況。另外，整個生產過程按設定好的程序進行機械操作，僅在機械尾端人工輔助操作。
    2.選料
    將栽培所用主料用小型電動車從儲料倉運過來，倒入傳輸裝置中傳至選料機。選料機由傳送帶、選料斗、出料口三部分組成，并配有不同規格的篩網，可根據栽培要求不同對料物的顆粒大小進行篩選。
    3.拌料
    拌料用自動拌料機，有不同的規格供選擇。用傳送帶將選好的料及其它輔料一并傳至攪拌機的攪拌斗內，先進行干料預混勻，為防止起灰，自動噴水裝置少許噴水。然后加大噴水量，邊攪拌、邊噴水，系統按預算好的濕度自動控制所加水的總量。