香菇烘干機操作說明:
1、將預曬后的香菇裝入烘干托盤上,用手整平后,把托盤一層層放入物料車上,物料車整體高度控制在1.7米左右,分10-13層左右。我們一般建議使用物料車為合適,裝載量要控制在一個成年男子經驗可以輕松推動為原則,這樣烘干過程中熱氣流通暢,受熱均勻,烘干排濕效果好。
2、香菇預備干燥期:將采收的鮮香菇進行預備干燥。在溫度為35℃的熱風中烘干 1—4小時,使其含水量降低15-20%。起烘溫度不能過高或過低,應掌握在35℃為宜,這時,排濕全部打開,烘干3—4小時。一般每小時溫度升高1—2℃,溫度要逐步升至40℃左右。
3、香菇恒速干燥期:在此干燥期內,鮮菇體內部水分擴散速度和表面蒸發速度基本相等。一般而言,烘干到4—5小時以后,溫度要逐漸升至50℃左右,每小時升2℃左右,此階段一般烘干3—4小時。在這個階段,溫度要控制在40—50℃之間,此時期鮮香菇經軟化,又隨著時間加長,體內水分的蒸發、硬化由菌傘邊開始,向中心肉厚部分推移。此期菇蓋定形,由于此期菇心還有水分,溫度 才達50℃,故菌褶還不會顯出淡黃色。
4、香菇干燥后期。此期菇體內水分開始減少,游離水基本排盡,部分結合水在此期干燥過程中逐漸排掉。此期鮮菇體內水分移動速度明顯趕不上表面蒸發速度,通風量可適當以節約能源。此期干燥溫度要維持在50—55℃,和菇體內、外溫度趨于一致,干燥時間2—3小時。此期菌呈淡黃色,并開始產生香味。
5、香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇體心部(菇柄與傘部交接處內部)的殘留水分和部分結合水。此期溫度為58—60℃,干燥時間1—2小時,可以間斷排濕,讓熱風進行內循環,不再進新風,循環風量可減至中、小程度,使菇體內的酸與酶作用產生香氣。此期結束時,干香菇體內含水量為11-13%,達到貯藏標準或出口標準,檢查香菇干燥情況,用手指按壓菌蓋與菌抦交界處,并輕掰一下菇抦,能輕易折斷并發出輕脆的響聲,可以看到菌褶直立,完整,香菇保持原有的形狀,菌蓋圓平,表面光滑,色澤金黃,散發香菇特有的鮮香。
香菇烘干工藝分享:
烘干溫度控制:烘干室溫度升到35℃時,才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫,然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃, 溫度應控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時,40-60℃下烘烤8-10小時,60℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高,需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始,溫度就驟然升高,會造成組織失水太快,使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性,使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應連續烘烤,直至干燥,加熱不可中斷,溫度也不能忽高忽低,否則會使香菇顏色變黑,品質下降。
烘干濕度控制:香菇的烘制過程中,除了嚴格控制加熱溫度,及時排濕也是重要環節。排濕的基本原則:在香菇烘烤前期,烘干室溫度為35-40℃時,應滿負荷排濕;當溫度上升到40-60℃時,可間斷排濕。60℃以后,可以不排濕。如果排濕過度,易使香菇色淺發白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色,說明排濕不好,或者溫度不夠,特別是中途停熱更容易造成這種現象。
香菇烘干以后,菌褶呈黃色,保持自然色澤,有香菇的特殊香味,菌褶直立、完整、不倒狀,菌蓋圓平,保持原有形狀。
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香菇烘干機運行原理:
熱泵烘干設備在工作過程中,主要是經由過程壓縮機加壓,將高溫氣體轉換,然后在將烘干過程中所發生的水蒸氣等冷凝措置解除到室外。無論是食品還是其他規模的操作中,烘干過程中呈現水蒸氣蒸發是常見的,而蒸發出的水分如果不及時的解除到室外,就無法達到徹底烘干產物的目的。而且還會增加烘干所操作的時間,造成資源的華侈和損耗等。而熱泵烘干設備在設計道理上,可以經由過程熱風直接將水蒸氣蒸發,然后在經由過程排濕系統將這些水蒸氣快速的排出,從而達到烘干產物的目的。