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    走進浙江桐鄉市石門鎮周墅塘村的聯翔食用菌有限公司的生產基地，一眼便看到兩排蘑菇生產車間均勻地分布在道路兩旁，門口用密封鐵門封閉得嚴嚴實實。旁邊則是一些控制器，既可以看到車間內的包括溫度、濕度等狀態，也可以手動或通過電腦操控，從而實現蘑菇的最適宜環境生長。

    記者了解到，工廠化農業是現代農業發展的一個方向，利用現代高科技、新設備和管理方法發展起來的一種全新的農業生產模式。實現了全面機械化、自動化技術的農業生產方式可以在人工創造的環境中進行全過程的連續作業，從而擺脫自然界的制約，實現高效率、高產值、高效益。聯翔食用菌有限公司生產的雙孢蘑菇，就實現了這一工廠化農業生產模式。

    來到企業的生產車間內，記者看到，兩排6層高的蘑菇培養料堆疊在生產設備上，蘑菇就生長在培養料上面。“以前的蘑菇生產車間用的都是毛竹加草房，我們現在都改成了保溫板。”聯翔食用菌有限公司總經理馮會連告訴記者，車間整體構造也是鋼結構的，通過空調和風道，可以控制每個車間的溫度，并保持恒溫狀態。恒溫的生產車間，保證了所有蘑菇幾乎都能在同一時間出菇。

    馮會連表示，通過控制環境，可以全程控制蘑菇的生產，每天固定出菇，采收和銷售都很方便。一批培養料40天左右就能出菇，半個月菇時間全部出掉，沒有病蟲害，也更加綠色安全。而過去自然菇生產，秋天上菇之后第二年5月一定要打農藥，大批量集中式采摘，出菇時也往往忙得不可開交。

    值得一提的是，工廠化的生產，對生產工人來說也有諸多好處。過去很多費力的工序都不用再進行操作，比如上料。一名車間工作人員告訴記者，原來一個庫房，上70噸料的情況下需要70個工人操作一天時間。現在通過機械化生產，5分鐘上一層，12層兩個小時就能全部上完。

    據了解，聯翔食用菌基地總投資4000多萬元，其中自動化設備1000多萬元，20個車間共計12000平方米的蘑菇培養料。目前，平均每天生產、采摘8噸蘑菇，由于是機械化生產，不受季節影響，365天天天有菇產出。而現在正處蘑菇生產銷售的“反季節”，市面上沒有自然菇供應。連日來，不少上海、杭州的客商紛紛上門收購該企業的蘑菇，馮會連表示，企業的雙孢菇常常供不應求。