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    本網訊 （記者 于玲）據悉，目前，在上海市場上露面的金針菇、杏鮑菇、蟹味菇、白玉菇多是人工培養。而食用菌工廠化相應生產標準方案制定以后，食用菌工廠化生產質量再次得到提高。
    工廠化生產食用菌的主要原料是木屑、玉米芯、米糠、棉籽殼等。農林業下腳料是怎么變成生產食用菌的原材料的呢？秘密就在生產車間里。上海市蔬菜食用菌行業 協會副秘書長孫占剛告訴記者，人工培養金針菇的第一步是培養料的混合，按配方稱重各種原材料，將所有原材料混合，邊攪拌邊加水，接著將所混合的培養料裝 瓶。裝瓶后，就是比較關鍵的一步：高溫滅菌，殺滅有害細菌，確保沒有污染物。
    然后就進入仿生態栽培過程，要保證接種時凈化空氣正壓狀態，確保沒有污染，將接種完的培養瓶移入培養室。對已發滿成熟的栽培種，工作人員還會進行搔菌，去 掉老菌塊及老菌皮。最后才能上架培養，控制適當的溫度以及濕度和光線，在培養室進行出菇。從接種到采收大約50天左右。
    相比傳統生產方式，食用菌工廠化生產模式優勢明顯，既節約了土地資源，又很好地解決了傳統農業對勞動力的過度依賴。而且，專家表示，人工培養出的食用菌不會添加農藥、添加劑，食用起來有著相同的營養作用也非常安全。
    隨著食用菌工廠化生產的迅速發展，食用菌品種規模也在不斷擴大，從過去的五大品種（雙孢蘑菇、香菇、草菇、金針菇、平菇）增加到目前的十多個品種（真姬 菇、蟹味菇、白玉菇、杏鮑菇、秀珍菇、茶樹菇、長根菇等）。粗放的、簡陋的、低效的生產方式正在逐漸萎縮，食用菌以設施化、工廠化生產的比例逐年在增加。 另外秀珍菇、雙孢蘑菇等設施化規模已在大幅度增加，雙孢蘑菇工廠化生產正在抓緊引進投產。