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    民以食為天，食品安全可是老百姓關心的頭等大事，但是近年來全國各地頻頻爆發食品安全問題，弄得消費者們餐餐舉箸不安。究竟菜市場里的哪些食品是值得消費者信賴的呢？據廣東省食文化研究會會長楊冠豐介紹，工廠化生產的食用菌是所有農副產品中最安全的品種了。
    為什么工廠化生產的食用菌最安全呢？我們走進廣東省最大的食用菌生產企業——廣東星河生物（300143）科技股份有限公司一探究竟。
    農林業下腳料的大魔術
    據星河生物東莞清溪基地的技術人員小王介紹，工業化生產蘑菇的主要原料是木屑、玉米芯、米糠、棉籽殼等等。這些本來是農林業下腳料的東西，是怎么變成了生產蘑菇的原材料呢？秘密就在星河生物公司的生產車間里。
    “雖然原料品種很簡單，但是我們對品質的要求可是很高的。”據星河生物公司員工盧紅榮介紹，為了保證產品品質，該公司從源頭上就開始抓質量，不僅原料供應商的資質要考核，而且采購部門對木屑、米糠、玉米芯、棉籽殼、麥皮等培養基原料的色、氣、味等都有明確規范指標，此外還對原材料的PH值、水分、灰份、蛋白質、纖維等要素進行儀器檢測和平板檢測，確保原材料的質量符合生產要求。
    高標準的選料工作之后，接下來就到了拌料環節。拌料車間會根據配方標準，采用自動攪拌機對培養基進行三級均勻攪拌，然后再用高壓滅菌爐對培養基進行滅菌，避免病菌、雜菌的殘留。拌好的培養基被裝入一個個碩大的塑料瓶內，并在培養基上留下一個深深的小洞，到了這一步，培養“菇寶寶”的“土壤”算是準備好了。
    仿生態栽培
    技術人員介紹，如果是手工作坊式的食用菌生產流程，那么接種工作只能人工完成，但在工廠化食用菌生產過程中，接種工作早已全部由機器完成，自動接種機可以有效降低雜菌感染率，同時提高工作效率，而接種過程中的空氣可達到國家空氣凈化100級標準。
    據盧紅榮介紹：“公司的各大基地都已經應用了現代農業生物技術進行仿生態栽培，全過程遵循無害化原則，最終達到提高產品產量，保證質量的目的，同時通過空氣過濾和臭氧消毒來確保環境清潔度。”
    在采收和保鮮方面，星河生物對采收工人設有專項訓練與考核，并引進國外鮮菇自動真空包裝設備，同時運用先進的鮮菇臭氧保鮮技術，結合真空、低溫等物理保鮮措施，保障產品安全、無害、并延長食用菌的保鮮期。
    銷售環節另辟蹊徑
    為了降低產品離開生產車間之后的二次污染概率，星河生物在銷售環節另辟蹊徑，正在探索一條其他生產企業尚未開拓的新道路。盧紅榮說：“為了降低這種二次污染概率，為消費者提供高品質的產品，星河生物在同行業中率先主推小包裝鮮品食用菌，規格有150克、250克等兩種，供一般家庭消費者使用，避免了零售過程中的抓取環節。另外，為了最大限度地保障商品品質，星河生物還在廣州、深圳、東莞三地的超市開始推廣冷柜銷售方式，這種模式從去年下半年試運營至今，已經獲得了很多消費者的認同。公司還在天貓商城開了自己的旗艦店，目前運營情況也很不錯。”