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    日前，寧波市一項中央財政支持農技推廣示范項目“鮮銷食用菌工廠化周年綠色生產技術示范”通過驗收。項目實施地寧波市“天禾農業”，已經用工廠化生產技術在寧波的食用菌市場試水了整整一年。

    如今，金針菇等各類菌菇已成為市民餐桌上的常客。從人工種植到“菌工廠”，生產方式的改變究竟能給寧波的食用菌市場帶來多大的影響？

    “種菌游擊隊”難撐大場面

    根據一項調查，目前寧波市場上的鮮銷食用菌，近９０％來自外地，余下的１０％為散戶種植。市農科院專家陳若霞透露，在寧波本地，長期活躍著一支“種菌游擊隊”。

    在上世紀七八十年代，食用菌生產與加工產業曾是寧波農業中屈指可數的“富業”，但上世紀九十年代起，整個產業陷入低谷。近１０多年，寧波的食用菌生產主要依靠一批外地種植戶，每到深秋就來寧波搶種一季平菇、香菇、金針菇等。

    由于生產方式落后、生產條件差，這支“游擊隊”無法保證食用菌全年供應，產品只能在秋冬之交氣溫適宜時“一哄而上”，短期集中供應，擠壓市場利潤空間。由于產量與質量低，為賺取利潤，幾年前，我市曾出現“漂白蘑菇”等違法加工現象，加劇了老百姓“談菇色變”的心理。

    工廠化生產效率提高近10倍

    “菌工廠”的主要生產步驟都是機械化自動操作的。自動拌料機、自動裝瓶機、自動接種機……“廠房”里的溫度、濕度和光照也由電腦自動調節。據測算，一條“流水線”日常管理只需３人到４人，而采用人工制作，則需要２４人到３６人。在生產效率提高近１０倍的同時，產品的質量也有顯著提高。

    建一座“菌工廠”的最大難關是１０００余萬元的前期投入，這道門檻嚇退了一批農業投資人。２０１０年，在中央財政支持農技推廣示范項目的支持下，市農科院與“天禾農業”在奉化市建起占地２５畝的“菌工廠”，主攻市場需求量大的金針菇、秀珍菇和杏鮑菇生產。

    目前，這家“菌工廠”已實現日產金針菇６０００瓶，秀珍菇、杏鮑菇各５０００瓶的生產能力，年產鮮菇１０４１噸，產值１０１５萬元，且生產過程中不使用任何化肥、農藥和產品處理藥劑。業內人士稱，它比同面積的常規農產品生產增收至少４０倍。

    寧波市場呼喚更多本地“菌工廠”

    根據一項調查，寧波市場秋冬季對雙孢蘑菇的日需求量在４０噸以上，香菇、金針菇、秀珍菇等日需求量均超過１０噸。“天禾農業”總經理王建兵承認，即使現在，寧波市場金針菇的自產比例仍低于５０％。

    寧波市場需要更多的本地“菌工廠”。現在，一些嗅覺敏銳的農業企業已經有所行動。在“天禾農業”投產的同時，象山“宏森源”從上海獲得技術支持，也開始“搶灘”寧波市場。

    “我覺得，寧波食用菌市場還有很大的潛力。”王建兵的判斷依據是，他一年生產下來，銷路上沒有出現問題，即使在“種菌游擊隊”活躍的深秋，也是“一出廠就賣完”。

    據悉，“天禾農業”打算擴大規模，再建一個面積１．３萬平方米的生產培育室，使生產總面積接近２萬平方米。目前，新培育室的基礎設施建設已經完工。