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 SYGF-600全自動灌裝機是我公司引進國外先進技術及工藝,融合了同類產品的優點,結合本國具體國情,經技術改進而生產的全自動灌裝生產線。

本機機體全部采用進口優質不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的系列材料,電器、氣動系統采用進口元件。因此,設備的故障率低,可靠性高。

二、SYGF-600全自動洗灌機主要配置表

生產能力:600桶/小時

工藝流程:上瓶→1道瀝干→2道堿液沖洗→2道回水沖洗→2道藥水消毒→1道回水沖洗一2道純凈水→1道瀝干→1道過渡→灌水→理蓋套蓋→壓蓋→外包裝

序號	型號	備注
1	控制系統	西門子PLC
2	控制電器	施耐德交流接觸器
3	理蓋電機	臺灣ADLEEPOWER微型低速電機總成
4	氣動元件	臺灣亞德克
5	水泵	南方泵業
6	傳動電機	中山減速電機
7	機架	304不銹鋼
8	灌水裝置	最新式全自動壓力灌水閥
9	灌水容量	溢滿自動感應
10	傳動；鏈條	不銹鋼
11	輸送履帶	不銹鋼  可調不銹鋼護欄
12	自動計數	液晶顯示器
13	自動送蓋系統	PLC控制

適用桶蓋范圍

1、桶型:圓形聚脂桶

2、瓶規格:270×490×56毫米

3、蓋型:中56×40(辮子長18毫米,寬7.5毫米)

主要技術參數

1、公稱生產能力:5加侖    600桶/小時

2、工位:沖洗:11工位

灌裝:4頭

旋蓋:鏈軌式壓蓋

3、灌裝條件:灌裝溫度        常溫

灌裝形式        壓力式灌裝

壓縮空氣壓力    0.6MPa

4、沖洗壓力:0.25MPa

5、電機功率:理蓋電機   0.09千瓦1臺

沖洗泵     0.75千瓦2臺, 灌裝泵1.85千瓦1臺

傳動電機   0.55千瓦1臺, 輸送電機0.75千瓦臺

6、電壓:三相四線380V

三、自動拔蓋機系統簡介

該設備解決了長期以來傳統的拔蓋工藝,在減少勞動強度下同時保證了真正實現自動化生產大大降低了生產成本,提高了效率。

該設備還采用PLC集中控制,進口SUS材料,外觀造型美觀大方,結構設計合理。機器性能穩定,動作準確到位,能耗低。

將空瓶置于輸送鏈條上,瓶自動送至拔蓋處。由拔蓋處自動檢測機構檢測信號,控制拔蓋機將瓶蓋拔下。

序號	名稱	備注
1	機架	304不銹鋼
2	氣動元件	臺灣亞德克
3	檢測控制系統	韓國進口
4	輸送履帶	不銹鋼  可調不銹鋼護欄

四、自動刷桶機系統簡介

自動清洗五加侖桶外壁,與全自動生產線連接清洗徹底無死角。將空瓶放至于動力輸送帶,通過輸送帶將空瓶送入刷桶機進瓶口,空瓶進入刷桶機內以后由減速機帶動撥輪和毛刷對空瓶進行旋轉式刷洗,同時啟動沖洗水泵,最后由撥輪將空瓶送出,整個刷洗過程在運動中進行。

主要配置

序號	名稱	備注
1	減速電機	減速電機2臺
2	電控	集成控制
3	毛刷	1套（桶壁、桶底）
4	噴淋系統	1套
5	齒輪傳動系統	1套
6	機架材質	不銹鋼

五、自動上瓶機簡介

自動上瓶由可調高度的等節距上瓶輸送鏈、打瓶機構、上瓶機構等組成。

等節距輸送鏈保證了輸瓶距離的一致,輸送鏈高度可調,保證了五加侖瓶的落差適中。

推瓶機構由氣缸控制,氣缸速度可調,保證了推瓶的力度適中。上瓶機構也為可調機構,使五加侖瓶型更換方便。整個控制光電檢儀檢測到瓶位置信號后,傳達到微電腦(PLC),再由微電腦控制氣缸按時間和順序動作。

主要配置：

序號	名稱	備注
1	控制系統	PLC控制器（與主機共用）
2	氣動元件	臺灣亞德克
3	傳動電機	減速電機
4	機架	不銹鋼
5	輸送履帶	不銹鋼  可調不銹鋼護欄

六、檢驗燈箱

強光照射下，透視檢查成品水中有無大顆粒懸浮及沉淀物。

七、熱收縮膜機簡介

熱收縮機及出瓶輸送鏈配套作業，當成品水瓶通過熱收縮機時，自動對熱收縮膜加熱收縮。

主要配置：

序號	名稱	備注
1	加熱方式	蒸汽加熱
2	機體材質	304不銹鋼

八、自動提桶機簡介

此系統為PLC集中控制機械提手，性能穩定，動作準確到位，能耗低。與灌裝機配套作業，不傷瓶。該設備解決了長期以來手工套袋的傳統工藝，真實實現了自動化生產。

序號	名稱	備注
1	PLC	與灌裝機配套
2	氣動元件	臺灣亞德克
3	瓶爪	不銹鋼
4	輸送履帶	等節距工程塑料扣板履帶  可調不銹鋼護欄