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通過抽真空，降低待冷卻物的環境壓力，使待冷卻物從表面到心部，水分沸點降低至沸騰蒸發，從而吸收待冷物自身熱量而快速降溫。

（冷卻槽內置于真空狀態，利用氣化熱，使食物在短時間內冷卻的方法。）

適用于：

熟食類：高溫蒸煮炒炸以及烘焙（熟肉制品，快餐，包子，水餃等）

果蔬類：生鮮蔬菜，水果，鮮切花。

家禽類

水產鮮品

諸城市鑫正達機械有限公司，是一、二類壓力容器的設計、制造廠家。公司資質齊全，設備先進,技術力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩定的質保體系。

設備特點：

1，提高安全性，有效防止食物中毒。

冷卻過程在密封真空狀態下冷卻，避免了產品變質問題，沒有細菌污染。

冷卻后通過除菌過濾器為真空槽內提供安全衛生的空氣。

幾分鐘內通過細菌活躍的60~30℃溫度帶，直到低溫冷卻控制細菌的繁殖，防止食物中毒。延長貯藏期，保證食品營養，衛生，鮮度，避免使用防腐劑。

2，提高口感。

食物在加熱烹飪后，立即冷卻，能夠保持食物的鮮美。（色澤，味覺，賣相）

真空浸漬原理，可以使產品因外部失水而濃縮的湯汁，調味料均勻的進入到產品內部中去，熟食冷卻使食物更入味。

油炸食品冷卻保持外衣的完整。

米飯冷卻結束時，真空缸內急速回到大氣壓下，正常壓力會擠壓米飯，使之僵硬。XZD系列設備自帶減緩恢復大氣壓的緩壓功能，米飯更柔軟，口感好。

3，冷卻時間短。

熟食品從90~常溫只需5~15分鐘，10度以下需10~20分鐘。（最終溫度4~15度）

按需要改變冷卻溫度，可方便的通過調真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。

4，冷卻均勻。

真空槽內食品的各部分溫度，一直保持均勻下降狀態，保證冷卻后外部和內部溫度一樣。

（產品冷卻溫度取決于真空冷卻箱內的真空度，而真空冷卻箱內的真空度壓值相等，所以冷卻出來的產品內外均勻，口感不變。）

5，提高熟食品質量，防止高溫下的食品氧化。

6，占地面積小，運行時不產生任何污染，可直接裝置在熟食品生產現場。無需保養。

7，全自動控制系統，操作簡單。

8，設備運行費用低，節省能源。

9，薄層干燥效應。有治愈保鮮物表皮損傷或抑制擴大等功效。

10，不受包裝限制。只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。

可選配置

1，真空室和門板材料為碳鋼或SUS304.

碳鋼又稱普碳鋼或碳素鋼，耐腐蝕性差，不含特意加入的合金元素。

SUS304不銹鋼耐熱性耐腐蝕性好

2，可選配手推車進出真空室。

3，可選用平移門。

4，可選用真空室兩端雙開門。

5，可選配電動或手動過橋。

選型主要參考：

①真空箱體積

②被冷卻食品的種類，其初始溫度相差迥異。

③真空冷卻機連體與分體（真空箱大于2立方米一般使用分體結構，小于等于2 立方米一般使用連體結構，若安裝條件限制，也可以做成分體結構）

分體式：面積小，布置靈活，可做成雙開門進出方式。