通常木屑粉碎機在生產過程中都有其配套設備，以完成整個生產過程。在將木屑粉碎機的產物風送至下個工序時，有可能會出現風送困難的現象，今天我們就來分析一下主要問題。
1)木屑粉碎機底篩篩孔或管道進風口局部堵塞，造成進風不足。
2)風機葉片磨損或葉輪轉速太低。
3)木片太大，風機產生的空氣浮力不足以克服木片的貧至。大塊木片容易在風管彎頭處卡住。
4)原料太涅，木片中的碎屑容易在風管的內壁特別是可頭處逐漸粘附存積，尤其在冬天，存積物結凍，造成風曹堵塞。
5)木片輸送管道彎頭的曲率半徑太小。
如果出現以上情況的話，我們要盡快的做出決斷，一般我們可以用以下幾種方法來處理。
1)控制原料含水率，保證其含水率在30-50%,浸泡過的原料在被粉碎前，應晾干表面水。
2)改進木屑粉碎機工藝，30厘米以下短料不應采用，防止產生大木片而卡死風機葉片或風管彎頭。
3)風管彎頭曲率半徑應大于或等于三倍風替的直徑。R>3D,
4）注意檢查底篩篩孔和進風口是否有異物堵寒。
5)進風量正常，風送管又未堵塞，但送不進料，則應檢查風機葉輪是否磨損以及風機轉速是否正常。
6)在生產中，當聽不到風送管中有木片撞擊管壁的清晰而流利的沙沙聲時，或發現細碎木料往外冒時，則可判斷風管已堵塞，應及時檢查風管、風機及旋風分離器出口處。一般風管堵塞多平K生在戀頭處，有時也因振動篩下料不暢而引起旋風分離器出料口被堵塞。
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