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    蒸汽式制冷機的操作

    更新時間:2015-07-09

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    10000.00元/臺

    發貨地址:北京市通州區云景西里22號樓2單元2033室

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    10000 臺

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    • 詳情信息
     1.開機前準備工作

    1)溴化鋰溶液的調劑

      目前,溴化鋰生產廠的供貨有溶液和固體兩種形式,溶液供貨時的濃度一般為40%~50%。該濃度雖然比較低,但在設備試運轉時可以調整,以達到運轉時的濃度要求。因為購買來的溴化鋰溶液,只要添加0.3%的鉻酸鋰(按溶液的質量計)緩蝕劑和加入少量的固體氫氧化鋰,調整溶液的PH值在9.5~10.5后,便可充入設備內。

      在溶液內加入鉻酸鋰緩蝕劑時,應注意必須讓固體鉻酸鋰先溶解于少量的蒸餾水,然后再加入溴化鋰溶液中。因為固體的鉻酸鋰在溴化鋰溶液中是比較難溶解的。

      在溶液中加入氫氧化鋰(約加入質量比0.02%)調整溶液的PH值時,應注意逐步加入,以免過量。攪拌均勻后取出約2mL并沖淡5~10倍,再用PH計測出PH值,若沒有PH計,用試紙比較法測定PH值亦可。

      用固體溴化鋰配制溶液的具體方法是:先準備一個約150L的容器,然后按固體溴化鋰和蒸餾水的比例分別稱好質量,先將蒸餾水倒入容器中,然后將按比例稱好的固體溴化鋰逐步加入,并用木棒攪拌。此時,溶液放出稀釋熱,要注意加入固體溴化鋰不要過快。固體溴化鋰完全溶解于蒸餾水后,可用溫度計和比體積計同時測量溶液的溫度和比體積,然后在中查出溶液的濃度。若濃度還未達到要求,可繼續加入適量的固體溴化鋰。溶液的濃度達到后,一可按前還的辦法加入0.3%鉻酸鋰,同時加入少量的氫氧化鋰來調節溶液的PH值,使其在9.5~10.5。若由于配制溶液的容器容積限制,不能將所需加入設備的溶液量一次配制好,則可分幾次來配制。在未加入緩蝕劑時,溴化鋰溶液是水白色的,加入鉻酸鋰后溶液則呈黃色。

      在溴化鋰溶液中加入添加劑辛醇,可以提高機器制冷能力。當加入0.1%~0.7%(按溶液質量計)辛醉時可使制冷能力提高10%~15%,一般可加入0.3%。

      是否加入辛醇,可按具體情況考慮。辛醇是無色、有刺激性氣味的液體,在溴化鋰溶液中溶解度很小,可按下述比例,加在已調好的溶液中,隨溶液一起充入機器。

      因為辛醇和溴化鋰溶液基本上不互溶,所以隨著機器運轉時間的增長,辛醉將積聚在溫度最低的蒸發器中,其次在稀溶液中,溶液溫度越高,則其含量越小。因而運轉一段時間后,要將蒸發器中含有較多辛醇的冷劑水通過稀釋管送入吸收器重新使用。

    2)溴化鋰溶液的注入

      已配制好的溴化鋰溶液,通過溶液取樣閥注入設備內,其步驟如下:

    (1)若設備檢漏后的真空度,由于某種原因沒有保持下來,則需要重新抽真空達到上述要求。

    (2)取真空橡皮管一根,灌滿溴化鋰溶液,使管內的空氣排出,然后,一端接于溶液取樣閥,另一端插入盛溶液的容器中。

    (3)打開溶液取樣閥,溴化鋰溶液就由敞開容器壓入設備內。此時必須注意真空橡皮管始終要插于敞開容器的溶液中,以免空氣隨溶液進入設備內,但要避免容器底部的沉淀物和其他雜質隨溶液一同被吸入設備內。故真空橡皮管管端應距離容器底部100mm。

    (4)溶液先進入吸收器泵液囊,當溶液超過該液囊的視鏡到達容器底部后,便流進發生器液囊,待發生器液囊充滿后,關閉溶液取樣閥。

    (5)開動發生器泵和吸收器泵,通過視鏡觀察,若溶液液位在視鏡中部,則可初步認為溶液充入量基本達到要求,若液位過低,則可打開溶液取樣閥,繼續充注至合乎要求為止。

    (6)溶液的充注量,因機器結構的不同而不同,具體數量可根據機器的儲液部分進行計算予以確定。

    3)冷劑水的注入

      充入的冷劑水,最好是蒸餾水。在缺乏蒸餾水的情況下,用清潔的自來水即可。冷劑水由冷劑水取樣閥注入,方法與上相同。當冷劑水加入到蒸發器泵液囊視鏡中部時,停止冷劑水的注入。

      當加入的溴化鋰溶液濃度低于50%時,可通過在發生器中通入加熱蒸汽、濃縮溴化鋰溶液來產生冷劑水,而不必另外注入冷劑水。

    4)機器的檢查

    (1)電器、儀表的檢查。檢查電源送電是否正常;高低溫溫度繼電器溫度范圍是否合乎要求;檢查真空表、溫度計等是否有損壞,將溫度計插入插座內。

    (2)務閥門的開啟和關閉是否合乎要求。

    (3)真空泵的檢查。檢查真空泵的油面高度是否在視鏡的中部,油面低于此高度時應加油;檢查真空泵油是否受水分污染乳化,必要時更換新油(一般用機械泵油);用手盤轉動帶盤,檢查真空泵旋轉是否靈活。

    (4)檢查設備的真空度是否合乎要求,若有空氣進入,則應抽除至合格為止。

    (5)檢查蒸汽系統、冷卻水系統和載冷劑系統,排除蒸汽管道的凝結水。冷卻水與載冷劑為循環使用時,檢查水池液位,不足時添加補充水。

    2.開機操作步驟

    (1)啟動冷卻水泵和載冷劑泵,慢慢打開兩泵入口閥門,徐徐地向機器送水,并調整兩泵的流量接近于設計值。

    (2)把電器控制箱的總開關旋轉到運轉位置,啟動吸收器泵和發生器泵。

    (3)慢慢打開蒸汽截止閥和凝結水排除管上疏水器前后的截止閥,并調節蒸汽減壓閥,使送往發生器的蒸汽壓力約為0.1013MPa。

    (4)隨著發生過程的進行,吸收器液囊視鏡液位下降,蒸發器液囊視鏡液位逐漸上升,當該液位超過視鏡中心以后,啟動蒸發器泵,機器逐步進入正常運轉。

    在機器初次投入運轉時,當機器啟動后,還要進行溶液濃度和液位的調整。通過調節發生器泵出口閥的開啟度,來調節送往發生器的稀溶液量,以適應機器在某工況下運轉時所需要的溶液循環量,從而使機器達到穩定運轉。此時測定稀溶液與濃溶液的濃度并觀察各液囊的液位。當蒸汽壓力在0.103MPa、冷卻水溫度在32℃左右、載冷劑進出水溫度在7℃左右、稀溶液濃度在56%~60%、溶液濃度在60%~64%且濃度差在4%左右時,溶液的濃度基本上達到設計要求。

      若溶液的濃度太高,可由溶劑取樣閥注入適量的蒸餾水;而在溶液濃度過低時,則可由冷劑水取樣閥排出適量的冷劑水來調節溶液的濃度,以達到要求。若溶液的液位過高,可從取樣閥排出適量的溶液;若液位過低,則可通過溶液取樣閥注入適量的溶液,以使溶液合乎要求。

    3.停機操作

    (1)關閉蒸汽閥門,停止向發生器供氣。

    (2)關閉蒸汽閥門后,吸收器泵、發生器泵、蒸發器泵、冷卻稀溶液充分混合,濃度均勻后再全部停車。否則,發生器的濃溶液會由于停車后降溫而產生結晶。

    (3)若停機時間較長,且機器周圍環境溫度低于15℃,則應把蒸發器的冷劑水通過旁通管放到吸收器中,使溶液充分稀釋,以防止結晶。

    (4)停止各泵運轉后,切斷電源的總開關,并記錄各液面的高度。

    4.機器的維護保養

    (1)機器短期停機的保養,機器短期(不超過1~2周)停機時,一方面要注意將機器的溶液充分稀釋,使在當時的環境溫度下不至于產生結晶;另一方面要注意機器內真空度的保持,若有空氣漏入,則應隨時啟動真空泵抽除空氣,因為機內空氣的存在會加速腐蝕的進行。

    (2)機器長期停機的保養。將蒸發器的冷劑水全部旁通到吸收器,將溶液均勻稀釋,以防止在環境溫度下結晶。為了減少溶液對機器的腐蝕,最好能將機器的溶液全部排到另設的貯液器中,然后在機器內充以0.02MPa~0.05MPa(表壓)的氮氣。

      若沒有貯液器而不能將溶液排出機外時,也應在機內充以0.01MPa~0.02MPa(表壓)的氮氣。對于發生器、冷凝器、吸收器和蒸發器水室內的積水都應放光,最好用壓縮空氣吹干,然后封蓋好。對所有的電氣設備與自動化儀表,必須注意防止受潮。

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