立式燃煤蒸汽鍋爐：
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內 U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管；立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結構彈性好。
結構特點：
占地面積小，結構緊湊．采用強制引風、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無需過高煙囪，無煙，無塵排放。鍋爐內置光速傳熱導管，爐膛采用二次反燒技術，多層分火拱，燃燒時高溫煙氣從上部干餾室流經上層爐排在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫煙氣采用濕背式多回程結構，煙管環形對稱布置，增強了高溫煙氣的素流傳熱，保證換熱面積與傳熱效率達到最佳狀態，同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設備壽命的減短，確保鍋爐的安全運轉，減少維修給你帶來的不便與損失。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區，爐體結構和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設計合理，結構簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業單位生產用汽，取暖等較理想的設備之一。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點：
1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節約煤25-30%。
2、一爐多用，方便用戶，該爐生產蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風，不需要鼓風機和引風機，無噪音。
4、結構緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運，適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內，工作壓力任何時候不得超壓運轉。
泰安市山口泰興常壓鍋爐廠自主發明研制出浴池專用鍋爐、供暖專用鍋爐、，微電腦自控鍋爐，實現了給水、水溫、超溫、供暖等全自動控制，可廣泛用于大中小型浴池、賓館、工廠、學校、醫院、小區、公寓等諸多領域，產品暢銷全國各地。當今世界能源結構發生巨大變化，環保形勢也越來越嚴峻，節能、減排越來越成為能源工作的中心主題。我公司科研人員精心研究創造，推出新一代更節能、高效、安全、環保、無煙無塵的浴池專用鍋爐及供暖專用鍋爐.
洗 浴 鍋 爐
燃煤洗浴鍋爐：
1、燃煤洗浴鍋爐的設計、制造嚴格按照《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求嚴格執行。
2、鍋爐按照常壓設計，爐體頂部設有通大氣口，鍋爐無壓力運行，燃燒運行安全可靠。常壓熱水鍋爐可以安裝在任何使用的地方，并且不受層次繁多的逐年監檢的程序限制，因而近幾年得到了迅速的發展。
3、立式燃煤洗浴鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風，煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管，經沖天管、煙囪排入大氣。
4、立式燃煤洗浴鍋爐，爐膛采用水冷彎管結構，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節能降耗；外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經久耐用，使用壽命長。
5、立式燃煤洗浴鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內部檢查。臥式燃煤洗浴鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
洗浴鍋爐介紹：
洗浴鍋爐的選型一般都是參照淋浴噴頭的數量，要么參照洗浴人數，同時要考慮使用單位的性質，如洗浴中心就要連續供應洗浴用水，選擇適當的鍋爐配合大保溫水箱；如廠礦本單位職工洗浴，選擇較小的鍋爐配合大水箱即可，因為一天的用水量是個固定數值。
產品簡介
智能型洗浴、采暖專用鍋爐，是我廠以高新技術結合燃油、煤氣化鍋爐的特點，最新研制開發的集環保、節能、自控化一體的新型專用換代產品，并獲得國家專利。
結構特點
占地面積小，結構緊湊．采用強制引風、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無需過高煙囪，無煙，無塵排放符合國家環保要求。鍋爐內置光速傳熱導管，爐膛采用二次反燒技術，多層分火拱，燃燒時高溫煙氣從上部干餾室流經上層爐排在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫煙氣采用濕背式多回程結構，煙管環形對稱布置，增強了高溫煙氣的素流傳熱，保證換熱面積與傳熱效率達到最佳狀態，同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設備壽命的減短，確保鍋爐的安全運轉，減少維修給你帶來的不便與損失。
性能特點
全自動電腦控制系統，有完善的自我診斷功能，根據水溫度自動啟動或關閉使人省時省力。本爐點火后需3—8分鐘，從地下水到洗浴用水(42度)且出水量大而穩。耗煤量比蒸汽鍋爐節能40—50％（平均5千克煤產生1噸熱水，人均洗浴用煤0.6千克)，單獨取暖只需10一20分鐘．是水溫空調、風機盤管、地暖工程最理想的選擇，從而大大的提高了經濟效益，是各單位及洗浴中心更新換代的產品。
技術特點
一，熱效率高：
1，合理布置受熱面，排煙溫度150℃左右，降低排熱損失。
2，采用絕熱燃燒室，提高燃燒強度，燃燒率。
3，爐體表面采用高效隔熱材料保溫，降低熱損失，提高了熱效率。
二，安全性能高：
1，采用平面板及螺紋煙管，鍋爐整成準彈性體，熱應力小。
2，螺紋煙管不磨損，安全性高。
三，環保效果好：
1，采用絕熱燃燒室，提高燃燒強度。拾到拾到2，配備高效除塵器，煙塵排放滿足國家Ⅱ類地區要求。
四，經濟性高：
1，熱效率高，減少燃料消耗量。
2，螺紋煙管不積灰，保證鍋爐長期高效運行。
3，結構緊湊，占地面積小。
一、立式常壓熱水鍋爐的機構及工作原理
立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管，經沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進行的監檢程序的限制。這種安全可靠無爆炸危險的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發展與推廣。
三、立式常壓熱水鍋爐安裝前準備
鍋爐運到現場后，為了迅速安裝起見，前必須做好下列工作：
1、組織及人員配備
鍋爐安裝必須有專人負責，司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、認真學習有關資料 有關人員認真學習鍋爐圖紙、安裝使用說明書等技術文件，以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。
3、確定安裝地點
（1）、安裝地點最好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本，減少散熱損失。
（2）、給水、排水方便。
（3）、燃料及灰渣的儲存與運輸方便。
（4）、鍋爐安裝運輸時通暢。
（5）、鍋爐房的布置應符合光線應充足，通風好，地面不應積水，為保證運行操、和檢修方便，爐前空余3米，爐后空余2.5-3米，兩側空余不小于1米。
（6）、鍋爐房內嚴禁堆放有毒及易燃物品。
（7）、鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開。
使 用 說 明
一、生火前的檢查與準備：檢查本爐各部件是否安裝嚴密，加滿爐內水到水位計3/4以上處，將整個水系統加滿水，如有溢漏及時修復，打開熱水泵是否正常循環。
二、點火：打開投煤門、關閉下爐門及出渣門，在水管爐排上鋪滿碎木柴，點燃刨花將木柴引著，先用木柴烘烤后，待火勢旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐漸加大煤量。點火后的司爐人員要勤觀察水位，如看不到水位，應立即“叫水”。
三、燃燒：正常燃燒時，一般是上爐門敞開，下爐門關閉，出渣門根據爐內燃燒情況調整開度。使上下爐排的煤處于最佳燃燒狀態。煤應從上爐門投入，如是煤粉要摻8%的水份，以手握成團，松開似散非散為宜。煤層厚度保持10-15厘米，煤層厚度要均勻、疏松，以不露明火為標準。應定期適當地搭鉤撥火，注意不要撥火太勤，否則使尚未充分干燥和干溜的煤撥落到下爐排上，會降低燃燒和消煙效果。當下爐排捅上火勢較弱時，從看火孔上伸進搭鉤順著爐排間隙將紅炭從上爐排捅下，嚴禁在下爐排上加生煤，以防煙囪冒黑煙。司爐人員應不斷總結經驗、摸出規律，提高水平。
四、煮爐
1、該爐新使用前應進行煮爐。由鍋爐排汽口加入純堿或磷酸三鈉加藥量按每立方米2-3公斤計算。
2、爐內水升至水位計3/4以上處，然后點火，將水燒開，水位降低時應及時補充，經12小時煮沸即可熄火。待沸水冷卻后、將水全部放出，并用清水將爐內污垢沖洗干凈。
五、正常供水操作，采暖見爐系統圖：在供水、采暖時，司爐工要勤加水、少加水使水位波動面保持在水位計中上部3/4以上處，防止水位降至最低線以下。每天檢查水位計，回水控制器及閥門是否操作靈敏可靠，不正常要及時糾正，保證爐體正常運行，鍋爐房內應保持清潔、通暢、房內不放置與司爐工作無關物件。
六、停爐：停爐分暫時停爐（亦稱封火或壓火），完全停爐和緊急停爐。
1、暫時停爐：封火時，將上爐排留好底火壓好煤，把上爐門關閉，打開下爐門，關閉出渣門，打開上清炭門。再次起火時，關閉上除灰門，出渣門微開，按開上爐門，關閉下爐門。
2、正常停爐：方法是停止燃燒，使爐火熄滅，向爐內加水至最高水位，待爐體逐漸冷卻至常溫時，即可將水全部放出。
3、緊急停爐：本爐運行中，遇到下列情況時，應緊急停爐。A.由于某種原因至使水位降至水位計最低邊緣以下，雖采用補水水位仍然下降，爐內水已經開始生產蒸汽時，應立即停爐。B.本爐回水或自來是加水受阻時。C.本爐水位計失靈時。
緊急停爐最主要方法是及時將爐膛內的爐火熄滅。（不得用向爐膛內澆水滅火的辦法熄滅爐火）。
七、維護保養
1、日常保養：指的是正常使用情況下進行的一種經常性維護檢查工作，主要工作包括： ①檢查水位計旋塞，每天將玻璃管沖洗一次，并實驗水位是否正確； ②檢查各部手孔有無漏水現象，如需換墊或修理，必須停爐進行； ③檢查爐膛內可見部分的鋼板和水管是否有過燒及滲漏現象，如發現異常時及時排除；④觀察燃燒狀況是否良好，供水及水循環是否穩定正常，應經常打開清灰門，清除煙塵，時煙氣流通正常。
2、排污:常壓鍋爐運行中應及時排除爐內形成的粘質物、泥渣、沉淀和腐蝕產物，這樣可以減輕結垢，延長洗爐時間，并保持飲水清潔，提高采暖溫度，在正常情況下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污時間不宜過長，一般不超過30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水時進行，排污后，及時補水。
3、清灰:本爐使用一段時間后，風室上部以及燃燒室下部要積存部分飛灰，如果不及時清除會增加煙氣阻力、影響燃燒。因此要及時清灰，清灰時，嚴禁用自來水清洗。
4洗爐：本爐每使用一個時期（根據各地水質的硬度不同時間不定）應進行一次洗爐除垢否則爐內積垢過多特別是水管爐排內，不但影響傳熱效率，大量浪費燃料，由于水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小70倍以上，熱量不及時傳出，造成過燒或者加劇了鋼材的高溫氧化腐蝕過程，嚴重可使爐排燒化，縮短壽命，必須及時除垢。①一般水管爐排，爐膽及管子的水垢厚度超過2mm時，應立即除垢洗爐；②除垢分機械除垢和化學除垢兩種。機械除垢主要借助手工工具和機械來清除受熱面上的水垢，除垢工作開始前，應將爐火熄滅，等水溫降到50℃以下時，將爐水放出，打開各手孔，排污閥將污水放出，再用手工工具將管子內壁，內外爐體水垢去掉，再用清水洗，等水垢確認被除凈后在關閉各手孔。化學除垢法，應由專業清洗隊伍進行。
5、停爐保養
本爐長期停用時，要進行停爐保養，方法有兩種：
①干法保養（適用于三個月以上）常壓鍋爐本爐停爐后，放出爐水徹底清除內部污垢沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干，然后將10-30毫米塊狀生石灰放在鐵盤或盆里，放在本體內。生石灰量為每立方米2-3公斤，最后將所有手孔、閥門、管道關閉，每1-2個月檢查一次，若石灰呈粉狀，應予更換。
②濕法保養，停爐清洗后，將爐內注滿水，然后加溫到100℃即可熄火，停爐期間各部閥門、管道、手孔等要保持嚴密。當本爐準備運行時，將爐內水放凈，沖洗后，再進行生火運行。
安 裝 須 知
一、常壓鍋爐的安裝，應有專業鍋爐安裝隊進行安裝。
二、安裝前，組織有關人員學習鍋爐圖紙，說明書等技術文件，并建立常壓鍋爐檔案。
三、常壓鍋爐的本體應安裝在接近采暖區，給水方便，自然通風，采光較好，前后左右便于操作檢修的鍋爐房內，一般爐體與四周墻壁距離不低于1米。
四、常壓鍋爐到位后，應根據出廠清單點清零部件。
五、安裝時，爐體要垂直于地面，垂直度誤差<2°，爐體地面平整夯實用混凝土作基礎安裝好后應用底腳螺絲固定在地基上，隊于Ф>1200mm的鍋爐地面應用鋼筋混凝土，爐體地面與地面用混凝土封好，以便封爐和調節下層爐排進放量。
六、煙筒安裝時，將各節煙筒依次連接，法蘭之間用石棉（用戶自備）加墊找正，保證煙筒垂直度，三條拉線各120°分散后系于地面的鐵樁上，保持煙筒的穩定。
注意：煙筒拉線宜采用足夠強度的鋼鉸鏈拉緊，拉緊程度一致，拉力均勻。
七、爐體安裝好后，再安置好回水控制器（另配），系統回水接于回水控制器上，循環回水經過回水控制器、回水管進入爐體。
八、出水管應安裝在爐體出水管座上，出水管與爐體間要安裝止回閥，防止系統內水回流。
九、安裝好水位計，排污閥，加滿爐水，檢查手孔及閥門是否嚴密后即可點爐。
十、附地基圖
產品關鍵詞： 臥式反燒變頻數控鍋爐
產品簡要介紹：本鍋爐采用智能自動化變頻控制，操作方便；用戶根據自己需要任意設定，鍋爐自動運行，不用專人值守看管，一次加煤可燃燒4-6個小時，采用機械強制反燒原理和多回程煙管繞動技術，換熱面積大、煙氣流程長，熱量吸收更充分，實現了煙氣的低溫排放，而且采用整體保溫技術，降低熱量流失。實際運行熱效率高達86%以上，較傳統鍋爐綜合節煤45%以上。采用了多點配風使煤料燃燒更充分，并經氣化和雙次過濾燃燒技術，煙氣排放達到國家標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標準》中的I類標準。適用于洗浴、賓館、餐廳、學校、醫院、商場、車間、農業溫室、民用及工業用供暖鍋爐。本鍋爐采用智能自動化變頻控制，操作方便；用戶根據自己需要任意設定，鍋爐自動運行，不用專人值守看管，一次加煤可燃燒4-6個小時，采用機械強制反燒原理和多回程煙管繞動技術，換熱面積大、煙氣流程長，熱量吸收更充分，實現了煙氣的低溫排放，而且采用整體保溫技術，降低熱量流失。實際運行熱效率高達86%以上，較傳統鍋爐綜合節煤45%以上。
采用了多點配風使煤料燃燒更充分，并經氣化和雙次過濾燃燒技術，煙氣排放達到國家標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標準》中的I類標準。
適用于洗浴、賓館、餐廳、學校、醫院、商場、車間、農業溫室、民用及工業用供暖鍋爐。
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